عملية إنتاج كلوريد البولي ألومنيوم ومزايا تجفيفه بالرش

التجفيف بالرش هو طريقة تجفيف تستخدم مرذاذًا لتفتيت السائل الخام إلى قطرات، ثم تستخدم الهواء الساخن (الهواء أو النيتروجين أو البخار فائق السخونة) لتجفيف القطرات والحصول على المنتج. يُعد جزء المكربن الذي يعمل على تشتيت السائل الخام إلى قطرات أحد المكونات الرئيسية في عملية التجفيف بالرش، وتتمثل وظيفته في تشتيت السائل الخام إلى قطرات. وفي الوقت الحالي، هناك ثلاثة أشكال شائعة الاستخدام للرذاذ في عملية التجفيف بالرش.

الرذاذ الناتج عن فوهة تدفق الهواء.تستخدم هذه الطريقة الهواء المضغوط أو البخار للرش من الفوهة بسرعة عالية، وتقوم بتفتيت السائل إلى قطرات بواسطة قوة الاحتكاك الناتجة عن السرعة النسبية للهواء والسائل. يمكن للمرذاذ الهوائي تفتيت المواد عالية اللزوجة، كما أن عملية المعالجة أبسط. ومع ذلك، فإن كفاءة وظيفة تحويل الهواء المضغوط منخفضة جدًّا، لذا فإن استهلاك الطاقة النوعي لعملية التذرية كبير، كما أن توزيع أحجام جسيمات التذرية غير متساوٍ.

الرذاذ الناتج عن فوهة الضغط.هذه الطريقة عبارة عن جهاز يعمل على ضغط المحلول بواسطة مضخة عالية الضغط، ثم يطلق الضغط عبر فتحة صغيرة لإعادة المحلول إلى حالته الطبيعية. وتتميز هذه الطريقة بانخفاض استهلاكها للطاقة النوعية.

الرذاذ بواسطة فوهة الطرد المركزي.يتم دفع السائل من حافة القرص بفعل قوة الطرد المركزي في القرص الدوار عالي السرعة، ثم يتم رشه. وتتناسب سرعة دوران القرص الدوار عكسياً مع قطر القطرات، وعندما تزداد سرعة الدوران، تقصر مسافة رش القطرات، ويصبح توزيع القطرات أكثر اتساقاً. وبالتالي، يمكن تقليل قطر برج التفجير الجاف، وتقليل درجة تسخين المواد المعالجة، والقضاء على الظاهرة الشائعة المتمثلة في التصاق الجدران.